Bắt đầu từ cả chiếc kính, không phải cấp của màng
Kính thông minh đặt micrô, loa hở tai, pin và điện tử trong gọng hẹp có thể uốn, gập và tiếp xúc da. Vì vậy mục tiêu IP67 cần thiết kế vỏ phối hợp: màng âm học chống nước có thể bảo vệ lỗ âm nhưng không thể bịt bản lề, mối ghép vỏ hoặc đường xuyên cáp ở nơi khác trên gọng.
Dưới đây là khung kỹ thuật đề xuất, không phải báo cáo về mẫu kính Shieldzone đã được chứng nhận. Kích thước, cấp màng, bề rộng keo và giới hạn âm học phải được xác lập theo bản vẽ thiết bị và kết quả thử thực tế. Ảnh bìa là minh họa ý tưởng.
1. Xác định IP67 cần có ý nghĩa gì với sản phẩm
IP67 kết hợp bảo vệ vỏ kín bụi với bảo vệ khỏi tác động ngâm tạm thời theo điều kiện thử IEC 60529. Với thiết bị nhỏ, phép ngâm thường được mô tả là trong nước sâu 1 mét trong 30 phút. Xác nhận quy trình áp dụng, cấu hình mẫu và tiêu chí chấp nhận với phòng thử trước khi phát hành thiết kế.
Chỉ hiệu suất ngâm không xác lập khả năng chịu vệ sinh áp lực, tắm nóng, chất tẩy, nước biển, mồ hôi hoặc kem chống nắng. Thêm thử nghiệm phơi nhiễm riêng cho mục đích sử dụng và nêu rõ yêu cầu có bao gồm âm thanh khi ướt, phục hồi sau khô, sạc và hoạt động bản lề hay không. [1][2]
2. Vẽ ranh giới nước và mọi đường đi vòng có thể
Chuẩn bị bản vẽ mặt cắt từng càng kính, đánh dấu lỗ micrô, cửa loa, đường ghép vỏ, nút, tiếp điểm sạc, giao diện thấu kính hoặc camera và đường cáp bản lề. Với mỗi đặc điểm, xác định yếu tố chặn nước và nơi rào cản nối với gioăng tiếp theo. Lớp phủ điện tử không thay thế chiến lược làm kín vỏ đã thống nhất.
Kiến trúc ban đầu hữu ích tách thể tích điện tử được bảo vệ khỏi đường âm ngoài chủ đích để ướt. Nếu càng trái và phải kín riêng, đánh giá thành các thể tích riêng; một van không thể cân bằng khoang không có đường khí mở tới nó. Xem xét chuyển động bản lề và xoắn gọng để việc đeo hằng ngày không bóc gioăng keo.
3. Cổng micrô: thiết kế màng và kênh âm cùng nhau
Chồng lớp micrô ứng viên gồm lỗ bảo vệ ngoài, khoảng trước có thoát nước, màng âm học chống nước có chu vi keo liên tục và đường có kiểm soát tới micrô MEMS. Đây là kiến trúc để đánh giá, không phải thứ tự lớp phổ quát: vỏ micrô, hướng lắp và bề mặt làm kín khả dụng quyết định chồng lớp cuối.
Ghi diện tích màng thực sự lộ, đường kính trong keo, độ dày cổng, khoảng cách tới micrô và dung sai căn chỉnh. Giữ keo tràn và mảnh vụn lắp ráp xa vùng hoạt động. So sánh độ nhạy, đáp tuyến tần số, tự nhiễu và tỷ số tín hiệu trên nhiễu trong cùng đồ gá và vỏ cuối. Với mảng micrô, so cả biên độ và pha giữa kênh vì cổng không đều có thể ảnh hưởng tạo chùm.
Đặt lỗ tránh bị da chặn trực tiếp khi có thể và khảo sát tiếng gió, nước lưu theo hướng đeo đã chọn. Kết quả suy hao chèn thấp trên khẩu độ lớn trong phòng thử không xác lập hiệu suất trong cổng kính hẹp.
4. Loa hở tai cần quyết định âm học riêng
Không tự động dùng lại màng micrô cho cửa loa. Độ dịch chuyển loa, diện tích cửa, thể tích khoang trước và tổn thất áp suất âm cho phép tạo bài toán khác. Theo bộ chuyển đổi được chọn, so sánh khoang trước loa được bảo vệ với kiến trúc bộ chuyển đổi chống nước làm kín riêng.
Dùng chồng lớp nguyên mẫu để đánh giá đáp tuyến, đầu ra tại vị trí nghe, độ méo, đồng đều stereo và tiếng rè. Kiểm tra khoảng hở màng khi kích tối đa và chịu áp lực thao tác. Lưới ngoài có thể bảo vệ khỏi mảnh vụn hoặc cơ khí nhưng thêm một lớp nên phải đánh giá cùng màng, keo và đệm cách.
Nước lưu ngoài rào cản nguyên vẹn có thể tạm đổi âm thanh. Đo ngay sau phơi nhiễm đã thống nhất và sau khoảng phục hồi xác định, giữ hướng và cách làm khô nhất quán. Không gọi âm bị nghẹt tạm thời là rò rỉ nếu chưa kiểm tra đường xâm nhập thực tế.
5. Cân bằng áp suất: kiểm tra từng khoang kín có cần van không
Thay đổi nhiệt độ và tải lắp ráp hoặc thao tác có thể tạo chênh áp trong càng kính kín nhỏ. Đánh giá thể tích trống liên thông, đặc tính nhiệt độ dự kiến, chênh áp cho phép và thời gian cân bằng. Sau đó xác định đường âm đủ trao đổi khí hay cần van áp suất chống nước thoáng khí riêng.
Van áp suất và van âm học có mục tiêu thiết kế chính khác nhau. Quy định khí tại áp suất được nêu rõ và hình học lắp thực tế; không chọn bằng con số khí thiếu điều kiện. Giữ đường khí mở, xa keo, vật liệu đổ kín, da và nước phủ kéo dài. Van thấm khí không loại nước đọng, không thay thiết bị xả áp an toàn pin và không đảm bảo vỏ không ngưng tụ.
6. Chu vi keo là một phần của linh kiện chống nước
Tạo bề mặt làm kín phẳng, liên tục và kiểm soát đường phân khuôn, vân, bậc lớp phủ và ba via dưới keo. Xác định bề rộng dán theo vật liệu nền, chồng dung sai, tải môi trường và hướng dẫn nhà cung cấp; không có bề rộng tối thiểu phổ quát đảm bảo IP67.
Xác nhận keo tương thích với polyme gọng, sơn và xử lý bề mặt. Quy định vệ sinh, áp lực dán, thời gian lưu, định vị và bóc lớp lót. Thử chi tiết đã lắp về bong mép, nhăn, hư màng và thay đổi sau mồ hôi, mỹ phẩm, độ ẩm và nhiệt độ. Đánh giá lựa chọn kỵ dầu với chất bẩn thực thay vì giả định chịu mọi sản phẩm chăm sóc da.
7. Xác nhận theo giai đoạn, kể cả sau lão hóa cơ học
Giai đoạn A — Sàng lọc vật liệu và cụm phụ: so sánh chống nước xâm nhập, đáp ứng âm hoặc khí theo điều kiện quy định và độ bám keo trên nền dự kiến sản xuất. Dùng lỗ cổng thực chứ không chỉ mẫu vật liệu chuẩn.
Giai đoạn B — Đánh giá thiết bị hoàn chỉnh: thực hiện quy trình IP6X và IPX7 đã thống nhất trên kính lắp đại diện. Định vị rò rỉ nếu xảy ra, đo chức năng điện, kênh micrô và đáp ứng loa trước phơi nhiễm, ở trạng thái ướt đã thống nhất và sau phục hồi.
Giai đoạn C — Độ tin cậy: dùng nhóm mẫu và trình tự xác định cho chu kỳ bản lề, uốn gọng, rơi, chu kỳ nhiệt, độ ẩm và tiếp xúc mồ hôi hoặc mỹ phẩm liên quan. Lặp lại kiểm tra làm kín và âm học trọng yếu sau đó. Giữ lịch sử mẫu để truy nguyên hư hỏng về ứng suất liên quan.
Giai đoạn D — Kiểm soát sản xuất: tương quan sàng lọc suy giảm áp hoặc khí với mẫu đã xác nhận, kể cả lỗi đã biết. Van thoáng khí tạo dòng khí có chủ đích, nên máy thử rò cho vỏ kín khí cần đồ gá, phương pháp và giới hạn phù hợp. Sàng lọc thường quy hỗ trợ kiểm soát quy trình; không thay thử nghiệm thẩm định.
8. Cần gửi gì để Shieldzone đánh giá kỹ thuật
Chia sẻ mặt cắt cổng và càng kính, điều kiện thử IP mục tiêu, chi tiết micrô hoặc loa, diện tích màng và dán, nền và lớp phủ, thay đổi âm cho phép, thể tích trống khoang nếu liên quan, phương pháp lắp và kế hoạch độ tin cậy. Đánh dấu thông tin mật nếu cần trước khi chia sẻ.
Shieldzone có thể trao đổi lựa chọn màng âm học, van bảo vệ và bế chính xác theo các yêu cầu này. Bắt đầu bằng so sánh nhỏ các chồng lớp ứng viên trong vỏ của bạn, rồi chỉ chốt vật liệu và đặc tả lắp khi có bằng chứng cấp thiết bị.